聚四氟乙烯薄膜的力學性能具有明顯的 “各向異性” 和 “環(huán)境敏 感性”，整體表現為低溫韌性優(yōu)異、高溫強度穩(wěn)定，但常溫下剛性和耐蠕變性較弱。

核心力學性能指標及特點

拉伸強度與斷裂伸長率

拉伸強度：常溫下（23℃）通常為 15-30MPa，低于多數工程塑料。但在 - 200℃低溫下仍能保持較好強度，在 260℃高溫下強度約為常溫的 50%，表現出優(yōu)異的高溫力學穩(wěn)定性。

斷裂伸長率：常溫下可達 100%-300%，具有良好的柔韌性，可進行折疊、彎曲等加工；定向拉伸后的薄膜（如定向膜），沿拉伸方向的伸長率會顯著降低，強度則相應提高，呈現明顯的各向異性。

硬度與剛性

邵氏硬度（D 型）一般在 50-65 之間，質地較軟，用指甲或硬物易劃出痕跡，常溫下剛性較差，無法作為結構承重材料。

彈性模量較低（常溫下約 0.4-0.8GPa），受力后易產生形變，因此在需要高剛性的場景中，常需與玻璃纖維、碳纖維等填料復合以增強。

耐蠕變性與疲勞性能

常溫下耐蠕變性較差，在持續(xù)恒定載荷（尤其是高溫環(huán)境）下，會緩慢發(fā)生塑性變形，長期使用可能導致密封失效或尺寸偏移，需通過限 制載荷或選擇改性品種（如填充青銅粉、二硫化鉬）改 善。

疲勞強度較低，反復彎曲或振動載荷下易出現裂紋，不適用于高頻動態(tài)受力場景，更適合靜態(tài)密封、絕緣等工況。

摩擦與磨損性能

摩擦系數極低，動摩擦系數（對鋼）僅為 0.01-0.05，是已知固體材料中最 低的之一，具有優(yōu)異的自潤滑性，無需額外添加潤滑劑。

耐磨性較差，磨損率較高（約為尼龍的 10-100 倍），在高載荷、高轉速的摩擦場景中，需填充石墨、碳纖維等耐磨填料，否則易因磨損導致失效。

影響力學性能的關鍵因素

加工工藝：定向拉伸會使分子鏈沿拉伸方向排列，導致薄膜 “縱向”（拉伸方向）強度提高、伸長率降低，而 “橫向” 性能相反；不定向膜的力學性能則相對均勻。

填充改性：純 PTFE 薄膜力學性能有限，添加玻璃纖維、碳纖維可提升拉伸強度和耐蠕變性；添加青銅粉、二硫化鉬可改 善耐磨性；添加石墨可兼顧潤滑性與強度。

使用環(huán)境：溫度升高會導致強度下降、蠕變加劇；長期接觸油類、溶劑雖不影響化學穩(wěn)定性，但可能輕微溶脹，間接降低力學性能。