如果聚四氟乙烯薄膜不能粘結怎么辦？

      聚四氟乙烯薄膜不能粘接，從其化學性質分析來看，關鍵原因如下：表面低、晶粒大小、有 機化學可靠性好、聚四氟乙烯高寬比對稱結構、聚四氟乙烯溶解參數SP值很小。低表面，臨界值表面張力一般較小。聚四氟乙烯前接觸角為118度，后接觸角為91度，接觸角為104度，所有原材料較大，接觸角較大，濕度范圍較小，即濕度差，粘合劑不足，所以粘附力不是很好，有 機化學可靠性好，聚四氟乙烯飆升和熔化所有高于晶體聚合物不能應用于聚四氟乙烯薄膜表面硬聚合物分子鏈，當粘附相互擴散和纏結時，不能形成強附著力。

聚四氟乙烯薄膜在使用過程中會磨損嗎？

      聚四氟乙烯薄膜在使用過程中，注意陰模經常被線芯磨損，應及時修 復或更換，否則會影響擠出質量。推機絕緣？將空白放入擠壓機的料筒中進行冷擠壓。為使推擠時纖維化均勻，應適當加熱模具和缸筒。一般模具溫度一般控制在50℃~60℃缸筒溫度30~35℃，擠壓成型時必 須在陽模承線入口與陰模之間留有間隙。若間隙過小，樹脂叢模內向外游泳時，剪切過多，大分子纖維化過多，聚四氟乙烯薄膜橫向強度不足，這是導致縱向開列的重要原因，容易引起絕緣線晃動，產生絕緣內裂紋和絕緣套管現象。相反，如果間隙過大，復合壓力增加，復合緊密，表面光滑，但往往由于這種復合力過大，樹脂從模內向外流動，一般容易引起所謂的葫蘆和線芯松花現象。因此，合理控制推擠壓力尤為重要。